1. 職業(yè)概況

1.1 職業(yè)名稱(chēng)
焊工。
1.2 職業(yè)定義
操作焊接和氣割設(shè)備，進(jìn)行金屬工件的焊接或切割成型的人員。
1.3 職業(yè)等級(jí)
本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為初級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。
1.4 職業(yè)環(huán)境
室內(nèi)、外及高空作業(yè)且大部分在常溫下工作（個(gè)別地區(qū)除外），施工中會(huì)產(chǎn)生一定的光輻射、煙塵、有害氣體和環(huán)境噪聲。
1.5 職業(yè)能力特征
具有一定的學(xué)習(xí)理解和表達(dá)能力；手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)；視力良好，具有分辨顏色色調(diào)和濃淡的能力。
1.6 基本文化程度
初中畢業(yè)。
1.7 培訓(xùn)要求
1.7.1 培訓(xùn)期限
全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于280標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，中級(jí)不少于320標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，高級(jí)不少于240標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，技師不少于180標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。
1.7.2 培訓(xùn)教師
培訓(xùn)初、中、高級(jí)焊工的教師應(yīng)具有本職業(yè)大專(zhuān)以上（含大專(zhuān)）學(xué)歷或高級(jí)以上職業(yè)資格證書(shū)，培訓(xùn)技師、高級(jí)技師的教師應(yīng)具有高級(jí)技師職業(yè)資格證書(shū)或相應(yīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)，口齒清楚、有較好的表達(dá)能力。
1.7.3 培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備
理論培訓(xùn)應(yīng)具有可容納30名以上學(xué)員的教室；實(shí)操培訓(xùn)場(chǎng)所應(yīng)具有80 m2以上且能安排8個(gè)以上工位，有相適應(yīng)的設(shè)備和必要工卡具，通風(fēng)良好，安全設(shè)施完善的場(chǎng)地。
1.8 鑒定要求
1.8.1 適用對(duì)象
從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。
1.8.2 申報(bào)條件
——初級(jí)（具備以下條件之一者）
（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。
（2）在本職業(yè)連續(xù)見(jiàn)習(xí)工作2年以上。
——中級(jí)（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。
（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。
（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。
（4）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的，以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書(shū)。
——高級(jí)（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。
（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。
（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作10年以上。
（4）取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的，以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書(shū)。
（5）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。
——技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)正視技師培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。
（2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。
（3）高級(jí)技工學(xué)校本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿(mǎn)2年。
——高級(jí)技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)正規(guī)高級(jí)技師培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。
（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。
1.8.3 鑒定方式
分為理論知識(shí)考試和技能操作考核（可根據(jù)申報(bào)人實(shí)際情況選定項(xiàng)目）。理論知識(shí)考試采用筆試，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式?？荚嚦煽?jī)均實(shí)行百分制，兩項(xiàng)皆達(dá)60分以上者為合格。技師和高級(jí)技師鑒定還須進(jìn)行綜合評(píng)審。
1.8.4 考評(píng)人員與考生配比
理論考評(píng)員與考生配比為1：20且不少于3人；技能操作考評(píng)員與考生配比為1：5且不少于3人；綜合評(píng)審考評(píng)員與考生配比為1：10且不少于5人。
1.8.5 鑒定時(shí)間
理論知識(shí)考試60～120 min（等級(jí)不同時(shí)間不同）；技能操作考核 90～150min（項(xiàng)目不同時(shí)間不同）；綜合評(píng)審 20～40 min。
1.8.6 鑒定場(chǎng)所設(shè)備
理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室里進(jìn)行。技能操作考核在具有必備設(shè)備、工卡具及設(shè)施、通風(fēng)條件和安全措施完善的場(chǎng)所進(jìn)行。

2. 基本要求

2.1 職業(yè)道德
2.1.1 職業(yè)道德基本知識(shí)
2.1.2 職業(yè)守則
（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。
（2）愛(ài)崗敬業(yè)，忠于職守，自覺(jué)認(rèn)真履行各項(xiàng)職責(zé)。
（3）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己，吃苦耐勞。
（4）刻苦學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，努力提高思想和科學(xué)文化素質(zhì)。
（5）謙虛謹(jǐn)慎，團(tuán)結(jié)協(xié)作，主協(xié)配合。
（6）嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，重視安全，保證質(zhì)量。
（7）堅(jiān)持文明生產(chǎn)。
2.2 基礎(chǔ)知識(shí)
2.2.1 識(shí)圖知識(shí)
（1）簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀知識(shí)。
（2）焊接裝配圖識(shí)讀知識(shí)。
（3）焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)表示方法。
2.2.2 金屬學(xué)及熱處理知識(shí)
（1）金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識(shí)。
（2）合金的組織結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本組織。
（3）Fe—C相圖的構(gòu)造及應(yīng)用。
（4）鋼的熱處理基本知識(shí)。
2.2.3 常用金屬材料知識(shí)
（1）常用金屬材料的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
（2）碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬的分類(lèi)、牌號(hào)、成分、性能和用途。
2.2.4 電工基本知識(shí)
（1）直流電與電磁的基本知識(shí)。
（2）交流電基本概念。
（3）變壓器的結(jié)構(gòu)和基本工作原理。
（4）電流表和電壓表的使用方法。
2.2.5 化學(xué)基本知識(shí)
（1）化學(xué)元素符號(hào)。
（2）原子結(jié)構(gòu)。
（3）簡(jiǎn)單的化學(xué)反應(yīng)式。
2.2.6 安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)知識(shí)
（1）安全用電知識(shí)。
（2）焊接環(huán)境保護(hù)及安全操作規(guī)程。
（3）焊接勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。
（4）特殊條件與材料的安全操作規(guī)程。
2.2.7 冷加工基礎(chǔ)知識(shí)
（1）鉗工基礎(chǔ)知識(shí)。
（2）鈑金工基礎(chǔ)知識(shí)。

3. 工作要求
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。
3.1 初級(jí)

職業(yè)功能	工作內(nèi)容	技能要求	相關(guān)知識(shí)
一、 焊 前 準(zhǔn) 備	（一）勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備	1.能夠正確準(zhǔn)備個(gè)人勞保用品 2.能夠進(jìn)行場(chǎng)地設(shè)備、工卡具安全檢查	1.焊接環(huán)境的有害因素和防止措施知識(shí)（勞動(dòng)衛(wèi)生、安全事故等） 2.安全用電知識(shí) 3.手工電弧安全操作規(guī)程（包括一般條件及特殊條件下的操作規(guī)程）
	（二）焊接材料準(zhǔn)備	能夠正確選擇及使用焊條	1.焊條的組成和作用 2.焊條的分類(lèi)及型號(hào) 3.碳鋼焊條的選擇和使用
	（三）工件準(zhǔn)備	1.能夠識(shí)別金屬牌號(hào)	金屬材料基本知識(shí)
		2.能夠正確識(shí)圖	1.焊接裝配圖知識(shí) 2.焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)的表示方法
		3.能夠進(jìn)行焊接坡口準(zhǔn)備	1.焊接接頭種類(lèi) 2.坡口形式及坡口尺寸 3.坡口清理
	（四）設(shè)備準(zhǔn)備	l.能夠正確選用手弧焊機(jī)	1.手弧焊機(jī)的種類(lèi)及型號(hào) 2.焊機(jī)銘牌 3.弧焊電源的要求
		2.能夠正確選用焊鉗及焊接電纜	焊鉗及焊接電纜的選用原則
二、 焊 接	可根據(jù)實(shí)際情況選擇下列工作內(nèi)容	能夠運(yùn)用手工電弧焊和氣焊（氣割）對(duì)低碳鋼進(jìn)行焊接（切割）
	（一）手工電弧焊	l.能夠正確使用手弧焊機(jī)	1.焊接概述 2.手弧焊機(jī)的調(diào)節(jié)及使用方法
		2.能夠正確選擇手弧焊工藝參數(shù)	1.手工電弧焊工藝特點(diǎn) 2.手弧焊工藝參數(shù)及其選擇
		3.能夠進(jìn)行焊接電弧的引燃、運(yùn)條、收弧 4.能夠進(jìn)行工件的組對(duì)及定位焊	焊接電弧知識(shí)
		5.能夠進(jìn)行低碳鋼平板平焊位的單面焊雙面成型 6.能夠進(jìn)行低碳鋼平板的立焊、橫焊 7.能夠進(jìn)行角接及T形接頭焊接 8.能夠進(jìn)行低碳鋼的水平轉(zhuǎn)動(dòng)管焊接	手工電弧焊操作要點(diǎn)
	（二）氣焊、氣割	1.能夠正確使用氣焊、氣割設(shè)備、工具及材料	1.氣焊、氣割原理及其應(yīng)用范圍 2.氣焊、氣割設(shè)備及工具 3.氣焊、氣割材料
		2.能夠進(jìn)行低碳鋼和低合金鋼的氣焊和氣割	1.氣焊、氣割工藝 2.氣焊、氣割安全操作規(guī)程
	（三）碳弧氣刨	1.能夠進(jìn)行碳弧氣創(chuàng)的設(shè)備、工具和材料的選擇	l.碳弧氣刨原理 2.碳弧氣刨設(shè)備、工具和材料
		2.能夠進(jìn)行低碳鋼和低合金鋼的碳弧氣刨	常用金屬材料的碳弧氣刨
三、 焊 后 檢 查	（一）外觀檢查	能夠進(jìn)行焊縫外觀尺寸和表面缺陷的檢查	1.焊接外部缺陷種類(lèi) 2.焊縫外觀缺陷產(chǎn)生原因和防止方法
	（二）缺陷返修和焊補(bǔ)	能夠正確進(jìn)行返修和焊補(bǔ)	1.返修要求 2.返修和焊補(bǔ)方法

3.2 中級(jí)

職業(yè)功能	工作內(nèi)容		技能要求	相關(guān)知識(shí)
一、 焊 前 準(zhǔn) 備	（一）安全檢查		能夠進(jìn)行場(chǎng)地設(shè)備、工卡具安全檢查	安全操作規(guī)程
	（二）焊接材料準(zhǔn)備		1.正確選擇和使用常用金屬材料的焊條	1.焊接冶金原理 2.常用金屬材料的焊條選擇和使用
			2.正確選擇和使用焊劑	1.焊劑的作用 2.焊劑的分類(lèi)及型號(hào) 3.焊劑的使用
			3.正確選擇和使用保護(hù)氣體	1.保護(hù)氣體的種類(lèi)及性質(zhì) 2.保護(hù)氣體使用
			4.正確選擇和使用焊絲	焊絲的種類(lèi)、型號(hào)、成分、性能及使用
	（三）工件準(zhǔn)備		1.能夠進(jìn)行不同位置的焊接坡口的準(zhǔn)備 2.能夠控制焊接變形。 3.能夠進(jìn)行焊前預(yù)熱 4.能夠進(jìn)行焊件組對(duì)及定位焊	1.不同焊接位置的坡口選擇 2.焊接變形知識(shí) 3.焊前預(yù)熱作用和方法 4.組對(duì)及定位焊基本要求
	（四）設(shè)備準(zhǔn)備		能正確選擇手弧焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、電阻焊機(jī)等及輔助裝置	1.埋弧焊機(jī)分類(lèi)及組成 2.埋弧焊機(jī)工作原理 3.鎢極氬弧焊機(jī)及輔助裝置 4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)及輔助裝置
二、 焊 接 焊 接			能夠運(yùn)用常用的焊接方法對(duì)常用的金屬材料進(jìn)行焊接
	（一）常用焊接方法運(yùn)用（可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種）	手 工 電 弧 焊	1.能夠進(jìn)行低碳鋼平板對(duì)接立焊、橫焊的單面焊雙面成型 2.能夠進(jìn)行低碳鋼平板對(duì)接的仰焊 3.能夠進(jìn)行低碳鋼管垂直固定的單面焊雙面成型 4.能夠進(jìn)行低碳鋼管板插人式各種位置的焊接 5.能夠進(jìn)行低碳鋼管的水平固定焊接	1.不同位置的焊接工藝參數(shù) 2.不同位置焊接的操作工藝要點(diǎn)
		埋 弧 焊	1.能夠進(jìn)行埋弧焊機(jī)的操作	1.埋弧焊工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2.埋弧焊自動(dòng)調(diào)節(jié)原理
			2.能夠正確選擇埋弧焊工藝參數(shù)	埋弧焊工藝參數(shù)
			3.能夠進(jìn)行中、厚板的平板對(duì)接觀面焊	埋弧焊操作要點(diǎn)
	（一）常用焊接方法運(yùn)用（可根 據(jù)申報(bào)人情況任選一種）	鎢極氬弧焊	1.能夠正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝	1.手工鎢極氬弧焊工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2.手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)
			2.能夠進(jìn)行管的手工鎢極氬弧焊對(duì)接單面焊雙面成型 3.能夠進(jìn)行管的手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面	手工鎢極氬弧焊操作要點(diǎn)
		二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊	1.能夠正確選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝	1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過(guò)度及飛濺 3.半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝
			2.能夠進(jìn)行半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板的各種位置單面焊雙面成型	半自動(dòng)二氧化碳焊接操作要點(diǎn)
		電阻焊	1.能夠正確選擇電阻焊工藝參數(shù) 2.能夠進(jìn)行電阻焊機(jī)操作 3.能夠進(jìn)行薄板點(diǎn)焊、鋼筋對(duì)焊	1.電阻焊原理、分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 2.點(diǎn)焊工藝 3.對(duì)焊工藝 4.二點(diǎn)焊和對(duì)焊操作要點(diǎn)
		等離子焊接與切割	1.能夠進(jìn)行奧氏體不銹鋼的等離子切割	等離子電弧特點(diǎn)及分類(lèi)
			2.能夠進(jìn)行奧氏體不銹鋼的焊接	1.等離子焊接方法分類(lèi) 2.等離子焊接工藝
		其他焊接方法運(yùn)用(釬焊等)	能夠運(yùn)用所選用的焊接方法進(jìn)行焊接	1.其他焊接方法的原理和應(yīng)用范圍 2.其他焊接方法的設(shè)備及工藝
	（二）焊接接頭質(zhì)量控制	控制焊接接頭的組織和性能	1.能夠控制焊后焊接接頭中出現(xiàn)的各種組織	1.焊接熔池的一次結(jié)晶、二次結(jié)晶 2.焊縫中的有害氣體及有害元素的影響 3.焊接接頭熱影響區(qū)的組織和性能
			2.能夠控制和改善焊接接頭的性能	1.影響焊接接頭的因素 2.控制和改善焊接接頭性能的措施
		控制焊接應(yīng)力及變形	1.能夠控制和矯正焊接殘余變形	1.焊接應(yīng)力及變形產(chǎn)生的原因 2.焊接殘余變形和殘余應(yīng)力的分類(lèi) 3.控制焊接殘余變形的措施 4.矯正殘余變形的方法
			2.能夠減少和消除焊接殘余應(yīng)力	l.減少焊接殘余應(yīng)力的措施 2.消除殘余應(yīng)力的方法
	（三）常用金屬材料的焊接（可 根據(jù)申報(bào)人情況任選一種）	低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接	能夠選擇低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接材料和工藝	1.焊接性概念 2.低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性 3.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝
		珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接	能夠選擇珠光體耐熱鋼和低溫鋼焊接材料和工藝	1.珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接性 2 珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接工藝
		奧氏體不銹鋼的焊接	能夠選擇奧氏體不銹鋼焊接材料和工藝	1.不銹鋼的分類(lèi)及性能 2.奧氏體不銹鋼的焊接性 3.奧氏體不銹鋼焊接工藝
三、 焊 后 檢 查	（一）焊接缺陷分析		1.能夠防止焊接缺陷	1.焊接缺陷的種類(lèi)和特征 2.焊接缺陷的危害 3.焊接缺陷產(chǎn)生的原因 4.焊接缺陷的防止措施
			2.能夠進(jìn)行焊接缺陷的返修	1.焊接缺陷返修要求 2.焊接缺陷返修方法
	（二）焊接檢驗(yàn)		1.能夠?qū)附咏宇^外觀缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)	L焊接檢驗(yàn)方法分類(lèi) 2 焊接檢驗(yàn)方法的應(yīng)用范圍
			2.能夠根據(jù)力學(xué)性能和X射線(xiàn)檢驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定焊接質(zhì)量	l.破壞性檢驗(yàn)方法 2.力學(xué)性能評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 3.非破壞性檢驗(yàn)方法的工作原理 4.X射線(xiàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

3.3 高級(jí)

職業(yè)功能	工作內(nèi)容		技能要求	相關(guān)知識(shí)
一、 焊 前 準(zhǔn) 備	（一）安全檢查		能夠進(jìn)行場(chǎng)地、設(shè)備、工卡具安全檢查	安全操作規(guī)程
	?? （二）焊接材料準(zhǔn)備		能夠正確選用和使用焊條及焊絲	鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的焊條及焊絲選擇和使用
	（三）工件準(zhǔn)備		能夠進(jìn)行鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的坡口準(zhǔn)備	1.鑄鐵、有色金屬、異種金屬性質(zhì) 2.鑄鐵、有色金屬、異種金屬焊前準(zhǔn)備要求
	（四）設(shè)備準(zhǔn)備		能夠進(jìn)行焊接設(shè)備的調(diào)試	焊接設(shè)備調(diào)試方法
二、 焊 接			能夠運(yùn)用常用的焊接方法對(duì)各種（常用及特殊）材料進(jìn)行焊接
	（一）焊接接頭試驗(yàn)		能夠進(jìn)行焊接接頭試驗(yàn)試件的制備	1.焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn) 2.焊接接頭焊接性試驗(yàn)
	（二）特殊材料焊接（可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種）	鑄鐵焊接	能夠進(jìn)行灰口鑄鐵的焊補(bǔ)	1.鑄鐵的分類(lèi) 2.鑄鐵的焊接性 3.鑄鐵焊接工藝
		有色金屬焊接	l.能夠進(jìn)行鋁及其合金的焊接	1.鋁及其合金的分類(lèi) 2.鋁及其合金的焊接性 3.鋁及其合金的焊接工藝
			2.能夠進(jìn)行銅及其合金的焊接	1.銅及其合金的分類(lèi) 2.銅及其合金的焊接性 3.銅及其合金的焊接工藝
			3.能夠進(jìn)行鈦及其合金的焊接	1.鈦及其合金的分類(lèi)及性質(zhì) 2.鈦及其合金的焊接性 3.鈦及其合金的焊接工藝
		異種金屬的焊接	1.能夠進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的單面焊雙面成型	1.異種鋼的焊接性 2.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼（含復(fù)合鋼板）的焊接工藝
			2.能夠進(jìn)行低碳鋼與低合金鋼的焊接	1.低碳鋼與低合金鋼的焊接性 2.低碳鋼與低合金鋼的焊接工藝
	（三）手工電弧焊或其他焊接方法運(yùn)用		1.能夠進(jìn)行平板對(duì)接仰焊位單面焊雙面成型 2.能夠進(jìn)行管對(duì)接水平固定位置的單面焊雙面成型 3.能夠進(jìn)行騎座式管板的仰焊位置單面焊雙面成型 4.能夠進(jìn)行小直徑管垂直固定和水平固定加障礙的單面焊雙面成型 5.能夠進(jìn)行小直徑管45°傾斜固定單面焊雙面成型	各種位置焊接的操作要點(diǎn)
	（四）典型容器和結(jié)構(gòu)焊接		能夠進(jìn)行典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接	1.鍋爐及壓力容器結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和焊接 2.梁及柱的特點(diǎn)和焊接
三、 焊 后 檢 查	（一）焊接缺陷分析		1.能夠防止特殊材料的焊接缺陷 2.能夠防止典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接缺陷	1.特殊材料焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施 2.典型容器和結(jié)構(gòu)焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施
	（二）焊接檢驗(yàn)		1.能夠進(jìn)行滲透試驗(yàn) 2.能夠進(jìn)行水壓試驗(yàn)

3.4 技師

職業(yè)功能	工作內(nèi)容	技能要求	相關(guān)知識(shí)
一、 焊 前 準(zhǔn) 備	（一）安全檢查	1.能夠指導(dǎo)焊工進(jìn)行安全生產(chǎn) 2.焊接裝配圖	1.安全操作規(guī)程 2.焊接勞動(dòng)衛(wèi)生
	（二）工件準(zhǔn)備	1.能夠看懂一般的焊接裝配圖 2.能夠進(jìn)行一般結(jié)構(gòu)的放樣和下料	焊接裝配圖
	（三）設(shè)備準(zhǔn)備	1.能夠進(jìn)行焊接設(shè)備的驗(yàn)收 2.能夠進(jìn)行焊接設(shè)備簡(jiǎn)單故障分析及維修	1.電子學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) 2.焊接設(shè)備知識(shí)
	（四）焊接工藝規(guī)程制定	1.能夠進(jìn)行新材料、新工藝、新產(chǎn)品焊接工藝評(píng)定 2.能夠編制焊接技術(shù)交底單（焊接工藝卡）	1.焊接工藝評(píng)定 2焊接工藝規(guī)程
二、 焊 接		能夠運(yùn)用各種焊接方法對(duì)各種材料進(jìn)行焊接，且能解決一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)問(wèn)題
	（一）特種焊接方法焊接（可根據(jù)申報(bào)情況任選一種）	能夠針對(duì)特殊材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行特種焊接方法的選擇、運(yùn)用	1.釬焊 2.電渣焊 3.激光焊接及切割 4.電子束焊接 5.堆焊 6.熱噴涂
	（二）新型材料的焊接	能夠進(jìn)行新型材料的焊接性分析	新型材料焊接（鎳、陶瓷等）
	（三）焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算和結(jié)構(gòu)可靠性分析	1.能夠進(jìn)行焊接接頭簡(jiǎn)單受力分析	焊接接頭受力分析
		2.能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單焊接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算	焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算
		3.能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的焊接接頭 可靠性分析	1.焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂 2.焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞
	（四）焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)	1.能夠參與編制一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程 2.能夠進(jìn)行工裝卡具的選擇和改進(jìn)	1.焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) 2.工裝卡具知識(shí)
三、 焊 后 檢 查	（一）焊接缺陷分析	能夠進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)的缺陷分析	有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
	（二）焊接檢查	1.能夠進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查 2.能夠撰寫(xiě)技師檢查報(bào)告
	（三）焊接結(jié)構(gòu)驗(yàn)收	能夠進(jìn)行一般焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收
四、 管 理	（一）焊接生產(chǎn)管理	能夠進(jìn)行成本核算和定額管理	1.成本核算 2.定額管理
	（二）技術(shù)文件編寫(xiě)	1.能夠進(jìn)行技術(shù)總結(jié) 2.能夠撰寫(xiě)技術(shù)論文	1.技術(shù)總結(jié)內(nèi)容和方法 2.論文內(nèi)容和方法
五、 培 訓(xùn)	焊工培訓(xùn)	能夠進(jìn)行初、中、高級(jí)焊工培訓(xùn)	焊接及焊工培訓(xùn)有關(guān)知識(shí)

3.5 高級(jí)技師

職業(yè)功能	工作內(nèi)容	技能要求	相關(guān)知識(shí)
一、 焊 前 準(zhǔn) 備	（一）安全檢查	能夠指導(dǎo)焊工安全生產(chǎn)	1.安全操作規(guī)程 2.焊接勞動(dòng)衛(wèi)生
	（二）工件準(zhǔn)備	1.能夠看懂復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)裝配圖 2.能夠進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的放樣和下料	1.焊接裝配圖 2.復(fù)雜結(jié)構(gòu)放樣
	（三）設(shè)備準(zhǔn)備	能夠進(jìn)行焊接設(shè)備的調(diào)試和維修	1.電子學(xué)知識(shí) 2.焊接設(shè)備
二、 焊 接		能夠綜合運(yùn)用焊接知識(shí)解決本職業(yè)較高難度焊接工藝和結(jié)構(gòu)問(wèn)題
	（一）焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)	l.能夠參與編制復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程	焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)
		2.能夠進(jìn)行一般工裝夾具的設(shè)計(jì)	l.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 2.工裝夾具結(jié)構(gòu)和組成
		3.能夠解決本職業(yè)較高難度焊接工藝難題
	（二）焊接自動(dòng)控制	l.能夠參與焊接自動(dòng)控制的方案設(shè)計(jì) 2.能夠選擇焊接機(jī)械手和機(jī)器人	1.自動(dòng)控制基礎(chǔ)理論 2 焊接機(jī)械手和機(jī)器人基礎(chǔ)知識(shí)
三、 焊 后 檢 查	（一）焊接檢查	能夠進(jìn)行復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)和工程的檢查	焊接結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
	（二）質(zhì)量驗(yàn)收	能夠進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收
四、 管 理	（一）施工組織設(shè)計(jì)	能夠參與施工組織設(shè)計(jì)或焊接工藝規(guī)程的編制	1.施工組織設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程編制原則 2.施工組織設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程內(nèi)容 3.典型施工組織設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程
	（二）質(zhì)量管理	能夠根據(jù) ISO 9000質(zhì)量管理體系要求指導(dǎo)生產(chǎn)	ISO 9000質(zhì)量管理體系
	（三）技術(shù)文件編寫(xiě)	能夠撰寫(xiě)技術(shù)總結(jié)和論文
	（四）科學(xué)試驗(yàn)及研究	1.能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)的一般操作 2.能夠進(jìn)行科學(xué)試驗(yàn)	1.計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí) 2.計(jì)算機(jī)操作 3.科學(xué)試驗(yàn)研究方法
五、 培 訓(xùn)	焊接培訓(xùn)	能夠進(jìn)行高級(jí)焊工和焊接技師的培訓(xùn)	焊接培訓(xùn)有關(guān)知識(shí)

4. 比重表
4.1 理論知識(shí)

項(xiàng)目			初級(jí)(%)	中級(jí)(%)	高級(jí)(%)	技師(%)	高級(jí)技師 (%)
基本要求		職業(yè)道德	5	2	2	—	—
		基礎(chǔ)知識(shí)	25	15	15	10	10
相 關(guān) 知 識(shí)	焊 前 準(zhǔn) 備	勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備	5	—	—	—	—
		安全檢查	—	3	3	2	5
		焊接材料準(zhǔn)備	5	3	5	—	—
		工件準(zhǔn)備	5	3	5	2	5
		設(shè)備準(zhǔn)備	5	3	5	5	5
		焊接工藝規(guī)程制定	—	—	—	5	—
	焊 接	手工電弧焊方法	45	32	5	—	—
		特種焊接方法	—	—	—	20	—
		焊接接頭試驗(yàn)	—	—	10	—	—
		焊接質(zhì)量控制	—	12	—	—	—
		常用金屬材料的焊接	—	18	—	—	—
		特殊材料焊接	—	—	30	—	—
		新型材料的焊接	—	—	—	8	—
		典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接	—	—	10	—	—
		焊接結(jié)構(gòu)靜載強(qiáng)度計(jì)算和結(jié)構(gòu)可靠性分析	—	—	—	12	—
		焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)	—	—	—	8	15
		焊接自動(dòng)控制	—	—	—	—	10
	焊 后 檢 查	外觀檢查	3	—	—	—	—
		缺陷返修和焊補(bǔ)	2	—	—	—	—
		焊接缺陷分析	—	5	5	3	—
		焊接檢驗(yàn)	—	4	5	—	—
		焊接缺陷	—	—	—	—	—
		焊接檢查	—	—	—	5	3
		焊接質(zhì)量（結(jié)構(gòu)、工程） 驗(yàn)收	—	—	—	（結(jié)構(gòu))5	（工程）2
	管 理	焊接生產(chǎn)管理	—	—	—	5	—
		技術(shù)文件編寫(xiě)	—	—	—	5	10
		施工組織設(shè)計(jì)	—	—	—	—	10
		質(zhì)量管理	—	—	—	—	10
		科學(xué)試驗(yàn)及研究	—	—	—	—	10
	培訓(xùn)	焊工培訓(xùn)	—	—	—	5	5
合計(jì)			100	100	100	100	100

4.2 技能操作

項(xiàng)目			初級(jí)(%)	中級(jí)(%)	高級(jí)(%)	技師(%)	高級(jí)技師(%)
技 能 要 求	焊 前 準(zhǔn) 備	勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備	6	2	—	—	—
		安全檢查	—	—	3	5	5
		焊接材料準(zhǔn)備	2	2	3	—	—
		工件準(zhǔn)備	5	2	3	5	5
		設(shè)備準(zhǔn)備	2	2	3	10	5
		焊接工藝規(guī)程制定	—	—	—	15	—
	焊 接	手工電弧焊等焊接方法運(yùn)用（可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種）	75	60	25	—	—
		焊接質(zhì)量控制	—	10	—	—	—
		焊接接頭試驗(yàn)	—	—	10	—	—
		常用金屬材料的焊接（可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種）	—	12	—	—	—
		特殊材料焊接（可根據(jù)申報(bào)人情況任選一種）	—	—	40	—	—
		典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接	—	—	5	—	—
		新型材料的焊接	—	—	—	10	—
		特種焊接方法	—	—	—	10	—
		焊接結(jié)構(gòu)靜載強(qiáng)度計(jì)算和結(jié)構(gòu)可靠性分析	—	—	—	5	—
		焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)	—	—	—	10	15
		焊接自動(dòng)控制	—	—	—	—	10
		焊接生產(chǎn)和質(zhì)量管理	—	—	—	8	—
	焊 后 檢 查	外觀檢查	6	—	—	—	—
		缺陷返修和焊補(bǔ)	4	—	—	—	—
		焊接缺陷分析	—	5	4	2	—
	焊 后 檢 查	焊接檢驗(yàn)	—	5	4	—	—
		焊接檢查	—	—	—	5	5
		焊接質(zhì)量（結(jié)構(gòu)、工程）驗(yàn)收	—	—	—	5（結(jié)構(gòu)）	5（工程）
	管 理	焊接生產(chǎn)管理	—	—	—	4	—
		技術(shù)文件編寫(xiě)	—	—	—	6	12
		施工組織設(shè)計(jì)	—	—	—	—	20
		科學(xué)試驗(yàn)及研究	—	—	—	—	18
合計(jì)			100	100	100	100	100