一、冰箱制冷系統(tǒng)檢漏，抽真空，灌制冷劑等操作工藝

（一）冰箱制冷系統(tǒng)檢漏

制冷系統(tǒng)泄漏是電冰箱等制冷設(shè)備最常見的故障。檢查制冷系統(tǒng)有無泄漏，常采用高壓檢漏和真空試漏兩種方法。

1、制冷系統(tǒng)的高壓檢漏

高壓檢漏就是對制冷系統(tǒng)充注一定壓力的氣體（最好用氮?dú)猓^察壓力表上的壓力是否隨時間推移而降低，若壓力表上的壓力降低，說明制冷系統(tǒng)有漏縫或漏孔。

電冰箱制冷系統(tǒng)高壓檢漏示意圖如圖所示。

圖中：

1、氮?dú)怃撈?/p>

2、氮?dú)鉁p壓調(diào)節(jié)閥

3、連接膠管

4、帶壓力表的三通修理閥

5、快速接頭

6、壓縮機(jī)

7、冷凝器

8、干燥過濾器

9、毛細(xì)管

10、蒸發(fā)器。

制冷系統(tǒng)高壓檢漏的操作方法：

打開氮?dú)怃撈块y門，調(diào)節(jié)減壓調(diào)節(jié)閥，使氮?dú)獾妮敵鰤毫?．8MPa左右。然后緩慢地打開三通修理閥的閥門，當(dāng)壓力表上的壓力穩(wěn)定在0．8MPa左右時，關(guān)閉三通修理閥和氮?dú)怃撈块y門。觀察壓力表上的讀數(shù)，若制冷系統(tǒng)有較大的泄漏孔，壓力表上的讀數(shù)將明顯地逐漸降低。若制冷系統(tǒng)的泄漏孔很小，壓力表上的讀數(shù)將緩慢地降低，有時需要等數(shù)小時后才能觀察到讀數(shù)降低。

對制冷系統(tǒng)高壓檢漏，充注氮?dú)獾膲毫Σ荒芴?，壓力過高會造成蒸發(fā)器脹裂損壞。

制冷系統(tǒng)經(jīng)高壓檢漏，證實(shí)制冷系統(tǒng)有泄漏故障后，常用毛刷或棉紗蘸肥皂水分涂抹在制冷系統(tǒng)管道的焊接處或其它容易造成泄漏的部位。若發(fā)現(xiàn)肥皂水的涂抹處有肥皂泡溢出，說明該處有泄漏孔。

為尋找制冷系統(tǒng)泄漏孔，有時需將電冰箱的制冷系統(tǒng)分割成高壓和低壓兩個部分，分別進(jìn)行檢漏。

2、制冷系統(tǒng)的真空試漏

真空試漏具體操作方法是：

在壓縮機(jī)的工藝管上接上帶真空表的三通修理閥，三通修理閥接頭用耐壓膠管與真空泵連接。對制冷系統(tǒng)抽真空1-2小時后，在真空泵的出氣口接上膠管，將膠管口放人盛有水的容器中，邊抽真空，邊觀察膠管口有無氣體排出。若對制冷系統(tǒng)抽真空1—2小時后仍有氣體排出，說明制冷系統(tǒng)有泄漏孔。

也可以對制冷系統(tǒng)抽真空到制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力為133．3Pa時，關(guān)閉三通修理閥閥門，放置12小時，觀察真空表上的壓力有無升高，若壓力升高，說明制冷系統(tǒng)有泄漏孔。然后再采用尋找制冷系統(tǒng)泄漏孔的方法找到泄漏處。

（二）冰箱制冷系統(tǒng)抽真空

電冰箱制冷系統(tǒng)充注制冷劑前，必須對制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，使系統(tǒng)內(nèi)的真空度不高于133Pa。

抽真空的常用方法一：低壓單側(cè)抽真空；高、低壓雙側(cè)抽真空和二次抽真空。

(1) 低壓單側(cè)抽真空

低壓單側(cè)抽真空是利用壓縮機(jī)上的加液工藝管抽真空。

低壓單側(cè)抽真空，操作簡單，焊接點(diǎn)少，相對來講泄漏孔會相應(yīng)較少。缺點(diǎn)是很難使制冷系統(tǒng)的真空度不高于133Pa的要求。

低壓單側(cè)抽真空方法如圖（a）所示。

圖中：

1、真空泵

2、快速接頭

3、制冷壓縮機(jī)

4、干燥過濾器

5、干燥過濾器工藝管，

6、毛細(xì)管

7、蒸發(fā)器

8、冷凝器。

低壓單側(cè)抽真空的時間一般要進(jìn)行3—4小時。

(2) 高、低壓雙側(cè)抽真空

高、低壓雙側(cè)抽真空是在干燥過濾器的工藝管與壓縮機(jī)上的工藝管上用兩臺真空泵或并聯(lián)在一臺真空泵上同時進(jìn)行抽真空。

高、低壓雙側(cè)抽真空，能使制冷系統(tǒng)內(nèi)的絕對壓力在l00Pa以下而且可以適當(dāng)縮短抽真空時間。高、低壓雙側(cè)抽真空方法示意如圖 (b)所示。

(3)二次抽真空

低壓單側(cè)抽真空方法很難達(dá)到使制冷系統(tǒng)內(nèi)的殘留空氣的絕對壓力不高于133Pa，可以采用二次抽真空方法。

操作方法是：首先使制冷系統(tǒng)抽到一定真空度后，充人20克左右制冷劑，啟動制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使制冷系統(tǒng)內(nèi)的殘留空氣與制冷劑混合。然后對制冷系統(tǒng)進(jìn)行第二次抽真空，使制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留的是制冷劑和空氣的混合氣體，從而達(dá)到減少制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣的目的。

二次抽真空會增加制冷劑的消耗。因此，對制冷系統(tǒng)抽真空最好采用高、低壓雙側(cè)抽真空方法。

（三）冰箱制冷系統(tǒng)充灌制冷劑

1、充注制冷劑的操作程序

電冰箱制冷系統(tǒng)充注制拎劑的方法如下圖所示：

圖中：

1、制冷劑瓶

2、真空泵

3、帶真空、壓力表的復(fù)式修理閥

4、快速接頭

5、制冷壓縮機(jī)。

對制冷系統(tǒng)抽真空后，首先關(guān)閉修理閥的A閥門，然后打開制冷劑鋼瓶閥門，再緩慢地打開修理閥的B閥門，制冷劑經(jīng)修理閥進(jìn)入制冷系統(tǒng)。

2、判斷制冷劑充注量是否準(zhǔn)確的方法

電冰箱的制冷劑充注量一般只有100-200克，對充注量的要求比較嚴(yán)格，誤差不能超過規(guī)定充注量的5％。

準(zhǔn)確充注制冷劑和判斷制冷劑充注量是否準(zhǔn)確的一般方法是：

① 用計量加液器充注制冷劑

首先將制冷劑鋼瓶內(nèi)的制冷劑充注到計量加液器中。然后根據(jù)電冰箱銘牌上標(biāo)明的制冷劑充注量，由計量加液器向制冷系統(tǒng)定量充注制冷劑。 （方法參考教材第 頁）

② 控制低壓壓力法

制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力的高低是由制冷劑充注量的多少決定。

制冷劑充注量多，低壓壓力就高，蒸發(fā)溫度也高。制冷劑充注量少，低壓壓力就低，蒸發(fā)溫度也低。

低壓壓力的高低，還受環(huán)境溫度的影響。

夏天：低壓壓力一般控制在0．05～0．07MPa。

冬天：低壓壓力可控制在0．02～0．04MPa。

春、秋季節(jié)：低壓壓力控制在0．03MPa左右。

控制制冷系統(tǒng)低壓壓力的操作方法：例如，夏季對制冷系統(tǒng)充注制冷劑時，根據(jù)充注制冷劑示意圖，邊開修理閥的B閥門，邊觀察壓力表上的讀數(shù)，待壓力上升到0．07MPa時，立即關(guān)閉修理閥的B閥門。接通電源，使壓縮機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，這時壓力表上讀數(shù)慢慢下降，降到一定數(shù)值后，基本保持不變，這個壓力就是制冷系統(tǒng)的低壓壓力，也就是蒸發(fā)器內(nèi)液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)壓力。若低壓壓力低于規(guī)定的要求值(0．06MPa)，可再向制冷系統(tǒng)充注一些制冷劑。若低壓壓力高于要求值，可適當(dāng)放掉一些制冷劑。

3、觀察法

1. 觀察電冰箱上、下蒸發(fā)器上的結(jié)霜情況

制冷劑充注量準(zhǔn)確時，上、下蒸發(fā)器表面結(jié)霜均勻，霜薄而光滑，用粘有水的手指接觸蒸發(fā)器表面有粘手感。

制冷劑充注量不足時，蒸發(fā)器上結(jié)霜不勻，甚至只有部分結(jié)霜。

制冷劑充注量過多時，蒸發(fā)器上結(jié)浮霜。冷凍室內(nèi)的溫度達(dá)不到設(shè)計溫度要求。

1. 摸冷凝器上的溫度

制冷劑充注量準(zhǔn)確，冷凝器上，部管道發(fā)熱燙手，整個冷凝器從上到下散熱均勻。若充注量過多，冷凝器上的大部分管道發(fā)燙。充注量不足，冷凝器上部管道只有溫?zé)幔虏抗艿啦话l(fā)熱。

c、摸于燥過濾器和毛細(xì)管上的溫度

制冷劑充注量準(zhǔn)確，于燥過濾器上有熱感。若干燥過濾器上溫度較高，說明制冷劑充注量過多。若干操過濾器上不熱，說明充注量不足。

毛細(xì)管進(jìn)口處管道上的溫度，略高于干燥過濾器上的溫度。若毛細(xì)管上溫度較高，則充注量過量。毛縫管沒有熱感，則為制冷劑充注量不足。

d、摸低壓回氣管上的溫度

制冷劑充注量準(zhǔn)確，回氣管上有涼感。若回氣管上沒有涼感，則為制冷劑充注量不足。若回氣管上結(jié)霜，說明制冷劑充注量過多。

1. 冷風(fēng)型窗式空調(diào)器制冷系統(tǒng)檢漏，抽真空，灌制冷劑等操作工藝

（參考教材 頁）

（一）空調(diào)器制冷系統(tǒng)檢漏

空調(diào)器制冷系統(tǒng)檢漏，包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、毛細(xì)管(或膨脹閥)等部件的檢漏和制冷管路組成的封閉系統(tǒng)的檢漏。

檢漏的方法：壓力檢漏、儀器檢漏和真空檢漏。

1．壓力檢漏

壓力檢漏就是在制冷系統(tǒng)中充人氮?dú)夂?，用肥皂水進(jìn)行檢漏。

充氮檢漏所用的氮?dú)怃撈勘仨氀b有減壓閥。將氮?dú)怃撈康臏p壓閥門開啟，使氮?dú)饨?jīng)減壓后充人制冷系統(tǒng)中。

制冷系統(tǒng)的試壓壓力值：R12 高壓：1．56Mpa 低壓：1．00Mpa

R22 高壓：1．96Mpa 低壓：1．00Mpa

制冷系統(tǒng)加壓后，用肥皂水檢漏。若發(fā)現(xiàn)肥皂水起泡，或某處有“咝咝”聲即表明漏氣。

進(jìn)行壓力檢漏時，嚴(yán)禁用壓縮空氣代替氮?dú)狻Ｒ驗閴嚎s空氣中含有水分，水分隨空氣進(jìn)入系統(tǒng)后會在毛細(xì)管或膨脹閥處產(chǎn)生冰塞(或稱冰堵)。

單冷型空調(diào)器壓力分類：

高壓：從制冷壓縮機(jī)排氣口至毛細(xì)管的入口。

低壓：從毛細(xì)管至制冷壓縮機(jī)吸氣口。

2、儀器檢漏

儀器檢漏包括鹵素檢漏燈和電子檢漏儀檢漏。儀器檢漏是在制冷系統(tǒng)充注有制冷劑的情況下進(jìn)行的。

a、鹵素檢漏燈 有酒精式、丁烷式等。

丁烷式鹵素?zé)舻墓ぷ髟硎牵河晌鼩夤芪鼇淼姆簹怏w遇到灼熱的銅板，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而轉(zhuǎn)化為鹵素銅化物(氯化銅)。此時火焰的顏色隨之發(fā)生變化，由正常色火焰隨泄漏量的增大而變成由綠色到紫色的火焰。

操作者根據(jù)火焰的顏色確認(rèn)被檢測處制冷劑的泄漏量。

b、電子檢漏儀檢漏

將探針在被檢查處移動，若有制冷劑泄漏則指示燈亮。有的電子檢漏儀還配有蜂鳴器，當(dāng)檢查出制冷劑泄漏時，蜂鳴器會發(fā)出聲音報警。

 

（二）空調(diào)器制冷系統(tǒng)真空檢漏及抽真空

抽真空時所用的真空泵，其排氣能力最好在每分鐘150升以上。

真空的管路連接，如下圖所示。

單獨(dú)抽真空：可將制冷劑鋼瓶的截止閥關(guān)閉，再打開復(fù)合式壓力計的高、低壓旋鈕，然后使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。D閥在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)打開，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時間一般在20分鐘以上，真空度復(fù)合壓力計指示在750mmHg以上。若抽真空的時間、真空 度都達(dá)到了規(guī)定值，即可關(guān)閉D閥，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

復(fù)式抽真空法：就是向制冷系統(tǒng)充注制冷劑，然后再排出以形成真空，如此反復(fù)多次。

復(fù)式真空法所需的抽真空和充人制冷劑的次數(shù)如下：

排出制冷劑氣 抽真空(20分鐘)

充人冷劑 放置20分鐘

排出制冷劑氣體。

若使用的真空泵排氣能力為100L／min時，應(yīng)操作3次。

在進(jìn)行2-3次抽真空以后，應(yīng)進(jìn)行最后一次抽真空，時間要在30分鐘以上。復(fù)合壓力計指示在750mmHg以上。若抽夠時間，真空度還在750mmHg以下時，則應(yīng)檢查各連接處是否有泄漏。

（三）空調(diào)器制冷系統(tǒng)充注制冷劑

制冷劑的充注方法有：氣體充注、液體充注和加壓充注。

1．高壓段充注

參看上圖，當(dāng)抽空結(jié)束后，關(guān)閉管路中的復(fù)合壓力表中的低壓旋鈕和D閥，記下磅秤此時的位置，再將砝碼減去所要充注制冷劑的量(若用指針式臺秤，應(yīng)記下現(xiàn)重量減去制冷劑充注量后的數(shù)值)，再讓鋼瓶倒立，開啟制冷劑鋼瓶，再將復(fù)合壓力計的高壓閥打開，使制冷劑進(jìn)入系統(tǒng)(可聽到制冷劑液體的流動聲音)。當(dāng)磅秤砝碼開始下降(指針式臺秤的指針已到原重量減去充注量后的數(shù)值)時，迅速關(guān)閉制冷劑鋼瓶的閥門，最后將高壓閥關(guān)閉，充注結(jié)束。

2．低壓段充注

參看上圖。關(guān)閉管路中復(fù)合壓力計的高壓旋鈕和D閥，全部打開低壓閥和制冷劑鋼瓶截止閥C閥。當(dāng)充注量已夠時，關(guān)閉C閥和低壓旋鈕。

低壓段充注時，絕對禁止充注液體制冷劑。因壓力飽和而充注困難時，可開啟制冷壓縮機(jī)再進(jìn)行充注。如果因低溫而充注困難時，可以用溫水將制冷劑鋼瓶加溫，但水的溫度應(yīng)在40℃以下。

制冷劑多采用從低壓側(cè)氣體充注注入系統(tǒng)。

制冷劑的充注量檢查方法：

①稱重量：有定量充注設(shè)備的單位，宜采用此辦法。

若無定量充注設(shè)備，可用臺秤。充注前記下鋼瓶等的重量，充注的過程中，當(dāng)鋼瓶內(nèi)的制冷劑減少量等于所要充注的制冷劑重量時即可停止充注。

②觀察霜的變化： 觀察空調(diào)器的蒸發(fā)器與毛細(xì)管連接處，在充注制冷劑的初始有霜，而待此霜又化完時，即表示制冷劑已充夠，即可停止充注。

③測壓力：制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈對應(yīng)關(guān)系。所測系統(tǒng)的高壓壓力，低壓壓力值均符合所規(guī)定的壓力值時，即表明制冷劑的充注量合適。

例如：制冷劑為R22的空調(diào)器，蒸發(fā)溫度為+5℃，對應(yīng)表壓約為0．49MPa，此即為低壓壓力。

高壓壓力：周圍溫度 + 15．3℃，然后以此溫度查對應(yīng)的壓力即可。如果空調(diào)器放置的周圍環(huán)境溫度為30℃，加上15．3℃后為45．3℃，查表得高壓壓力（表壓）為1．67MPa。

④測電流：以空調(diào)器銘牌上標(biāo)出的額定工作電流為標(biāo)準(zhǔn)，若所測出的空調(diào)器工作電流符

合規(guī)定值，即表示制冷劑的充注量合適。過小為不足，過大為超量。

以上四種方法中，以第①種方法為佳。但在較多的修理部中，常采用以測電流的方法為

主，同時注意蒸發(fā)器上的結(jié)露情況和兼顧表壓力，以確定制冷劑的充注量。

三、分體式空調(diào)器的安裝工藝（參考教材 頁）

(一) 安裝位置的選擇

1、室內(nèi)機(jī)組安裝位置的選擇（以掛壁式空調(diào)器為例）

室內(nèi)機(jī)組的安裝位置，要求放在平穩(wěn)、堅固的墻壁面或地面上。

掛壁式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)組左、右兩側(cè)距墻面的最小距離應(yīng)在5cm以上，頂部距天花板最小距離應(yīng)為5cm，室內(nèi)機(jī)組其高度應(yīng)在距地面1．8m以上。如右圖所示。

根據(jù)室內(nèi)機(jī)組連接管引出方向，墻孔在室外側(cè)應(yīng)略微向下5～l0mm，

2、室外機(jī)組安裝位置的選擇

 

室外機(jī)組應(yīng)用固定支架固定在堅固的墻面或地面上。

盡量安裝在北面墻或東面墻上，如果一定要安裝在南墻或西面墻上，必須有遮陽措施，但不能妨礙空氣流通。

室外機(jī)組應(yīng)盡可能靠近室內(nèi)機(jī)組安裝。

室外機(jī)組周圍應(yīng)無障礙物，以保持空氣流動暢通，產(chǎn)生良好的散熱效果。

室外機(jī)組離地面應(yīng)有一定距離，一般在20cm以上，沿街安裝時，空調(diào)器底部應(yīng)離地面2．5m以上，使吹出的熱風(fēng)不侵襲過路人。

其他方向距離如圖5所示。

(二) 室內(nèi)機(jī)組的安裝

(1) 確定連接管引出方向。安裝引出連接管時，由房間安裝位置而定。

(2) 安裝掛壁板。掛壁板要固定在堅固的壁墻上，要保證水平安裝。安裝板一般用6只以上Φ6mm塑料膨脹管和Φ4mm的自攻螺釘來固定。對于空芯墻或粉刷層較厚的墻壁，可用Φ6mm或Φ8mm膨脹螺絲來固定。

(3) 墻壁開孔。墻孔在室外側(cè)應(yīng)略微向下5～l0mm，以便空調(diào)器工作時冷凝水流出，孔徑一般Φ65mm。

(4) 安裝室內(nèi)機(jī)組。掛壁板固定好后，將室內(nèi)機(jī)組掛牢在掛壁板上部的兩個鉤子上。

(三)室外機(jī)組的安裝

空調(diào)器室外機(jī)組比較重、易振動，一般用40×4(mm)角鋼做成三角支架來固定室外機(jī)組。

首先用M8mm或M10mm金屬膨脹螺栓將安裝支架固定在墻壁上，墊上減震墊片后用4只M8×25(mm)螺釘將室外機(jī)組固定在安裝支架上。

(四) 管路的連接

室內(nèi)外機(jī)組與銅管的連接是將銅管管口脹成喇叭形，然后用錐口螺母旋緊在接頭上。

管路連接前一定要保持連接管內(nèi)干燥無雜物；連接時要在喇叭口處涂上冷凍油。用力矩扳手或活動扳手旋緊接頭時要小心，旋緊螺母時要用另一個扳手固緊管子，以免壓扁或損壞管道。

(五)排水管的安裝

安裝排水管時，應(yīng)注意不要扭曲和擠壓室內(nèi)機(jī)連接管，并避免曲率半徑小于70mm的彎曲。排水管應(yīng)傾斜少許，如下圖所示。圖中(a)比較好，(c)、(d)、(e)不好。

(六)線路連接

分體式空調(diào)器室內(nèi)外機(jī)組的電源線、控制線安裝時一定要參照產(chǎn)品說明書。

電源線一般采用聚氯乙烯絕緣線?？刂凭€一般采用氯丁橡膠絕緣線。連接時，打開內(nèi)外機(jī)組上的接線盒，按照接線柱上所標(biāo)的記號，室內(nèi)外一一對應(yīng)連接。

(七)室內(nèi)機(jī)組及管道的空氣清除

空氣清除的方法：第一種方法是用室外機(jī)組中制冷劑清除空氣；第二種方法是用外接制冷劑瓶清除空氣；第三種方法是抽真空清除空氣。

最常用的是第一種方法。

1．用室外機(jī)組中制冷劑清除空氣

具體步驟如下。

(1)取下與粗管連接的三通閥上的閥帽和輔助口帽，用十字旋軸或內(nèi)六角扳手頂壓閥芯突出部位，使空氣從這里排出室內(nèi)機(jī)組。

(2)取下與細(xì)管連接的二通閥上的閥帽，用內(nèi)六角扳手按順時針方向?qū)㈤y桿旋轉(zhuǎn)90度(即開啟1／4圈)，讓液體制冷劑通過液管進(jìn)入室內(nèi)肌組中，5s后迅速關(guān)閉二通閥，如圖所示。

(3)由于室內(nèi)機(jī)組管路比較復(fù)雜，室內(nèi)機(jī)組中空氣不可能一次性清除干凈，所以要反復(fù)幾次。將二通閥閥桿旋轉(zhuǎn)90度，3s迅速關(guān)閉閥，停1min。如此反復(fù)3次或一次連續(xù)放氣10：，當(dāng)管中氣體快要排完時，松開輔助口閥芯，此時空氣清除完畢。

(4)將二通閥閥桿和三通閥閥桿按逆時針方向轉(zhuǎn)動至全開

(5)裝上二通閥、三通閥及輔助口蓋帽。

(6)對接頭處進(jìn)行檢漏。

(九)試運(yùn)轉(zhuǎn)

分體式空調(diào)器安裝完畢要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

首先，接通電源，打開電源開關(guān)，檢查室內(nèi)機(jī)組開關(guān)鍵是否正常；

制冷時，室內(nèi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3min后室外機(jī)組是否開始工作。制熱時，打開開關(guān)，3min后室外機(jī)組工作；

檢查空調(diào)器計時鍵和定時鍵，風(fēng)向控制鍵等方面的功能；

檢查室外機(jī)組運(yùn)行時有無不正常聲音和振動現(xiàn)象；

空調(diào)器一般都設(shè)有3min延時啟動的保護(hù)電路。觀察壓縮機(jī)停機(jī)后是否延時3min再起動；

檢測室內(nèi)機(jī)進(jìn)氣口和排出空氣溫度。制冷時，在強(qiáng)風(fēng)檔t_進(jìn)口—t_出口≥10℃，制熱時在強(qiáng)風(fēng)檔t_進(jìn)口—t_出口≥16℃。

四、空調(diào)器制冷系統(tǒng)的故障與排除

制冷系統(tǒng)常見故障的檢查與排除實(shí)例

(一)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但無冷氣

檢查：用鉗形電流表測試空調(diào)器運(yùn)行電流若大于正常值，則很有可能過濾器堵塞，若小于正常值，則制冷劑泄漏或壓縮機(jī)壓縮不良，可打開制冷系統(tǒng)進(jìn)一步判斷，如切開壓縮機(jī)排氣管有高壓氣體制冷劑噴出為過濾器堵塞，若無制冷劑放出則為制冷劑泄漏．壓縮機(jī)壓縮性能的判斷可在脫開高低管后運(yùn)轉(zhuǎn)，若可以用手指堵住排氣口則壓縮機(jī)壓縮不良。

排除：過濾器堵塞、壓縮機(jī)壓縮不良都必須進(jìn)行更換。管路泄漏應(yīng)查找漏點(diǎn)并修補(bǔ)好，再重新抽真空，充灌制冷劑，具體操作可參照第六節(jié)有關(guān)內(nèi)容。

(二)風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)都運(yùn)轉(zhuǎn)，但制冷(或制熱)效果差

檢查；首先應(yīng)檢查是否風(fēng)路系統(tǒng)的故障，如空氣過濾網(wǎng)是否堵塞等，其次用鉗形電流表測壓縮機(jī)運(yùn)行電流，若大于正常值則過濾器堵塞，若小于正常值則缺少制冷劑或壓縮機(jī)壓縮效率變差，可參照上例進(jìn)一步判斷。

排除；空氣過濾網(wǎng)堵塞應(yīng)清洗，制冷系統(tǒng)故障的排除同上例。

(三)熱泵型空調(diào)器壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但不制冷

檢查：用小型金屬工具輕敲四通閥閥體，以排除制熱轉(zhuǎn)換后的剩磁繼續(xù)吸引閥芯。然后應(yīng)參照以上兩例檢查判斷是否制冷劑泄漏，是否壓縮機(jī)壓縮不良，是否過濾器堵塞等，若均正常，則判斷為換向閥內(nèi)部泄漏，即高壓側(cè)向低壓側(cè)泄漏量過大，從而使空調(diào)器制冷(熱)量下降甚至完全不制冷(熱)。

排除；換向閥損壞更換換向閥，壓縮不良更換壓縮機(jī)，泄漏應(yīng)修補(bǔ)，過濾器堵塞也應(yīng)更換。

(四)熱泵型空調(diào)器壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但不制熱

檢查：熱泵空調(diào)制熱，換向閥應(yīng)正常換向。由制冷系統(tǒng)造成換向閥不換向的原因有：制冷劑泄漏和壓縮機(jī)壓縮不良(此時換向閥上的高壓毛細(xì)管不燙)，使換向閥兩端壓差減小，判斷方法同前例。

排除：壓縮不良應(yīng)更換壓縮機(jī)，余見上述有關(guān)實(shí)例。

五、空調(diào)器電氣系統(tǒng)的故障與排除

電氣系統(tǒng)常見故障檢查與排除實(shí)例

(一)風(fēng)扇轉(zhuǎn)但壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

檢查：在通電情況下依次測量選擇開關(guān)壓縮機(jī)接觸片、溫控器觸點(diǎn)、保護(hù)器觸點(diǎn)上的電壓是否正常，以判斷是否選擇開關(guān)、溫控器、保護(hù)器接觸不良或開路損壞，接下來再檢查電容器有否開路、短路或容量不足，壓縮機(jī)線圈是否開路等，以判斷壓縮機(jī)啟動電容是否損壞，壓縮機(jī)線圈是否開路。

排除：對檢查出來的損壞的零部件，用同型號同規(guī)格的正常零部件替代，若屬壓縮機(jī)線圈損壞，則需更換壓縮機(jī)

(二)風(fēng)扇扇葉不轉(zhuǎn)，出風(fēng)口無風(fēng)

檢查：在斷電情況下依次檢查風(fēng)扇保險絲、風(fēng)扇啟動電容器和風(fēng)扇電機(jī)線圈是否正常，以判斷是否風(fēng)扇保險絲燒斷、是否啟動電容器開路、短路或容量不足，風(fēng)扇電機(jī)線圈是否開路或局部短路。

排除：用同型號同規(guī)格零部件替換損壞的風(fēng)扇保險絲、啟動電容器或風(fēng)扇電機(jī)。

(三)熱泵空調(diào)器壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但不制熱

檢查：熱泵制熱，電磁四通換向閥線圈上應(yīng)通220V電壓，若電壓正常則為四通換向閥線圈開路或短路；若電壓不正常，則應(yīng)檢查除霜器是否開路。

排除：用同型號同規(guī)格四通換向閥或除霜器更換損壞的零部件。

(四)制冷過度，壓縮機(jī)不停機(jī)

檢查；壓縮機(jī)的開停是由溫控器根據(jù)室內(nèi)空氣溫度控制的。制冷過度仍不停機(jī)檢查溫控器感溫包是否從室內(nèi)換熱器側(cè)的固定夾上脫落，，若正常則溫控器損壞．

排除：感溫包位置改變應(yīng)重新復(fù)位，溫控器損壞應(yīng)用同型號同規(guī)格溫控器替換

六、熱泵分體式空調(diào)器電氣接線操作工藝 （實(shí)操訓(xùn)練）?

七、電子溫控電冰箱不能除霜故障與排除

電子溫控電冰箱不能自動除霜，除了三極管VT812和繼電器RY02的故障外，更多的是化霜按鈕失靈，化霜指示燈(發(fā)光二極管LED01)亦不亮。這主要是由于化霜按鈕內(nèi)的簧片因銹蝕斷裂。解決的方法就只能是更換按鈕。

 

八、間冷式電冰箱電氣及控制電路的連接并試機(jī) （實(shí)操訓(xùn)練）

九、空調(diào)器通風(fēng)系統(tǒng)的故障與排除

檢查：在斷電情況下依次檢查風(fēng)扇保險絲、風(fēng)扇啟動電容器和風(fēng)扇電機(jī)線圈是否正常，以判斷是否風(fēng)扇保險絲燒斷、是否啟動電容器開路、短路或容量不足，風(fēng)扇電機(jī)線圈是否開路或局部短路。

排除：用同型號同規(guī)格零部件替換損壞的風(fēng)扇保險絲、啟動電容器或風(fēng)扇電機(jī)。

十、氣焊焊接設(shè)備布置，氣焊操作工藝

（一）使用方法

1、氧氣一乙炔氣使用方法

氧氣一乙炔氣焊接設(shè)備如下圖所示。

圖中：

1、焊槍噴火嘴

2、焊槍

3、乙炔氣調(diào)節(jié)閥

4、氧氣調(diào)節(jié)閥

5、乙炔氣低壓表

6、乙炔氣高壓表

7、乙炔氣鋼瓶閥扳手

8、乙炔氣壓力調(diào)節(jié)器

9、乙炔氣鋼瓶

10、乙炔氣輸氣膠管

11、氧氣鋼瓶

12、氧氣輸氣膠管

13氧氣壓力調(diào)節(jié)器

14、氧氣低壓表， 15、氧氣高壓表。

氧氣一乙炔氣的使用方法：

① 給氧氣鋼瓶和乙炔氣鋼瓶配置合適的減壓閥。儲存在鋼瓶內(nèi)的氧氣、乙炔氣均為高壓氣體，一般氧氣壓力為15MPa，乙炔氣壓力為2MPa。氣焊只需要低壓氧氣和低壓乙炔氣。

②在氧氣、乙炔氣減壓閥上分別接上不同顏色的輸氣膠管，然后與焊槍連接，關(guān)閉焊槍上的調(diào)節(jié)閥門。

③分別打開氧氣、乙炔氣鋼瓶上的閥門，調(diào)節(jié)減壓閥，使氧氣輸出壓力為0．5MPa左右，乙炔氣輸出壓力為0．05MPa左右。

④釬焊時，首先打開焊槍上乙炔氣的調(diào)節(jié)閥，使焊槍的噴火嘴中有少量乙炔氣噴出。然

后點(diǎn)火，當(dāng)噴火嘴出現(xiàn)火苗時，緩慢地打開焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，使焊槍噴出火焰。

⑤釬焊用畢后，應(yīng)先關(guān)閉焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，然后關(guān)閥乙炔氣調(diào)節(jié)閥門。若先關(guān)閉

乙炔氣調(diào)節(jié)閥門，后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥門，焊槍的噴火嘴會發(fā)出爆炸聲。

2、氧氣一液化石油氣使用方法

氧氣一液化石油氣的使用方法與氧氣—乙炔氣的使用方法基本相同，不同的是液化石油

氣的減壓閥，生產(chǎn)廠家出廠時已調(diào)節(jié)好，使用時不需調(diào)節(jié)。

3、使用氧氣、乙炔氣、液化石油氣注意事項

①氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶，運(yùn)輸中要輕裝、輕卸、防震、防跌。

②氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶，應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源，通風(fēng)干燥的地方。

③禁止用帶有油脂的布或紗頭擦拭、調(diào)節(jié)氧氣瓶的減壓閥門，以免引起爆炸。

④要經(jīng)常檢查氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶的閥門、減壓閥、輸氣膠管及接頭有無漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，要及時修復(fù)。

⑤釬焊用畢后，要及時關(guān)閉氧氣、乙炔氣、液化石油氣鋼瓶上的閥門。

（二）、釬焊焊接工藝

1．釬焊工藝和要求

(1)根據(jù)焊件材料選用焊條及焊劑。

(2)焊接管道要有合適的插入長度和配合間隙。管道插入的長度不應(yīng)小于被插入管道的直徑長度。兩根管道間的配合間隙應(yīng)掌握在0．1～0．2mm之間。

(3) 焊接管道要根據(jù)不同材料的焊件，選用不同的氣焊火焰。

a、氧氣一乙炔氣氣焊火焰可分為三類，即碳化焰、中性焰、氧化焰。

碳化焰的溫度2700℃左右，適用釬焊銅管與鋼管；

中性焰的溫度3100℃左右，適用釬焊銅管與銅管、鋼管與鋼管。

氧化焰的溫度3500℃左右。氧化焰不適用于銅管與銅管、銅管與鋼管的釬焊。

b、氧氣一液化石油氣火焰分兩類，即碳化焰、氧化焰。

碳化焰的溫度2500℃左右，適用釬焊銅管與鋼管。

氧化焰的溫度2900℃左右。適用釬焊銅管與銅管、鋼管與鋼管。

2．釬焊操作要點(diǎn)（以氧氣一液化石油氣焊接銅管與鋼管為例）

①采用銀銅焊條，選用活性化焊劑和碳化焰火焰。

②用細(xì)砂紙清除管道焊接處的油脂、污垢等臟物。

③火焰對準(zhǔn)管道焊接處加凱同時在焊接處涂上焊劑，鋼管與銅管上的加熱比例為6：4，加熱到焊劑呈透明液體時，將涂有焊劑的銀銅焊條放在焊接處繼續(xù)加熱，加熱到焊條充分熔化，牢固地附著在管道上時移去火焰。

④檢查焊接處有無氣泡、夾渣現(xiàn)象。

⑤清除管道焊接處的殘留焊劑、雜物。

 

3．焊接管道注意事項

①焊接管道最好采用平焊(即兩根管道水平放置)，火焰與管道的角度成90*角。如需立焊，管道擴(kuò)管的管口一定要朝下，以免焊接時熔化的焊條進(jìn)入管道，造成管道堵塞。

②對同一種材料管道焊接，要先加熱插入的管道，然后加熱擴(kuò)口管道。焊接處要加熱均勻，加熱時間不宜過長，以免管道內(nèi)壁產(chǎn)生氧化層，造成制冷系統(tǒng)毛細(xì)管、干燥過濾器堵塞。

③毛細(xì)，管與干燥過濾器焊接時，必須掌握火焰對毛細(xì)管和干燥過濾器的加熱比例，其加熱比例為2：8，以防止毛細(xì)管加熱過度而熔化。

十一、電冰箱修復(fù)后主要性能測試操作工藝

電冰箱修復(fù)后應(yīng)對其主要制冷性能和安全進(jìn)行等效的檢測。

檢測環(huán)境應(yīng)在電冰箱允許的范圍內(nèi)。溫度符合氣候條件類型；相對濕度為45％～75％；

空氣速度不大于0．25m／s；冷凝器距墻不小于l00mm。

1．絕緣電阻

用500V兆歐表測量電冰箱電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，不小于2MΩ；單獨(dú)測量制冷壓縮機(jī)電動機(jī)繞組則不小于5MΩ為合格。

2．啟動性能

在電壓為220V的條件下，人為開停機(jī)3次，運(yùn)轉(zhuǎn)與停機(jī)均為3分鐘，不允許發(fā)生保護(hù)現(xiàn)

3．制冷性能試驗

將溫度控制器調(diào)節(jié)鈕調(diào)至中間點(diǎn)，關(guān)門開機(jī)運(yùn)行30分鐘左右，打開箱門觀察蒸發(fā)器的結(jié)霜情況。用手指沾水接觸蒸發(fā)器四壁，如均有凍粘的感覺，即表明制冷性能正常。

4．儲藏溫度

將溫度控制器調(diào)整到一定的位置，電冰箱在空箱，狀態(tài)下至少通電12小時，達(dá)到動態(tài)平衡后，作如下測定：

冷藏室溫度為三點(diǎn)測量溫度的平均溫度t_m，由下式算出：

t_m = 1/3（t₁ + t₂ + t₃）

式中：t₁ 、 t₂ 、 t₃為箱內(nèi)冷藏室后內(nèi)壁與門關(guān)閉時內(nèi)壁的中心位置，由上至下均勻分布的三個測點(diǎn)的溫度值。例如，N型電冰箱在16～32℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)，冷藏室的t₁ 、 t₂ 、 t₃都在0～10℃之間，t_m < 5℃為正常。

冷凍室溫度達(dá)到星級規(guī)定的溫度為正常。

5．溫度控制性能

將溫度控制器調(diào)至非極端位置，可以自動啟停。

6．制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留水分

將溫度控制器調(diào)至強(qiáng)冷位置，不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3小時，不出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象為合格。

7．制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣

電冰箱運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，手摸冷凝器上部較熱，下部溫?zé)幔瑢偈终顟B(tài)。若上部很熱，下部常溫，則可能有殘留空氣。

8．制冷劑充注量

箱內(nèi)溫度符合要求，蒸發(fā)器結(jié)霜滿而實(shí)，冷凝器熱度合適，低壓吸氣管接近常溫，制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流、溫度在額定薄圍，工作時間系．?dāng)?shù)較小,制冷劑充注量正常。

9．制冷系統(tǒng)密封性

用普通的鹵素檢漏燈、洗滌靈水等方法檢漏，無泄漏點(diǎn)。

10．耗電量

單獨(dú)加裝電度表測量24小時。

11．電冰箱門封氣密性

把0．08mm×50mm×200mm(厚×寬×長)的紙片或新紙幣夾在門封條上任意處，紙片不應(yīng)自由滑動。也可以把點(diǎn)亮的燈泡放入冰箱內(nèi)，關(guān)好門觀察是否透光，以判定氣密性。

十二、電冰箱溫控器故障與排除

溫控器故障的判斷及排除

(一)溫控器故障現(xiàn)象及原因

1．電冰箱結(jié)霜正常，箱內(nèi)溫度過低，壓縮機(jī)仍然運(yùn)轉(zhuǎn)不停。

2．電冰箱結(jié)霜正常，但壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)后，長時間不起動，致使冰箱內(nèi)溫度過高。

3．電冰箱結(jié)霜正常，溫控器旋鈕放在“中”點(diǎn)位置，箱內(nèi)還未達(dá)預(yù)定溫度，就自動停車了。

原因：都是溫控器溫差性能不好所造成的。

4．電冰箱結(jié)霜正常，但無論旋鈕調(diào)到任何位置，始終不停車。

原因：溫控器觸頭粘連；或?qū)⑷c(diǎn)溫控器(恒溫切入型)的接線插錯。

5．電冰箱通電后，門燈亮，但壓縮機(jī)不起動。

原因：溫控器上感溫管內(nèi)制冷劑泄漏，電接點(diǎn)自動抬起。

6．將溫控器旋鈕位置放在“1”或“弱”位上，箱內(nèi)溫度過低不停車。

原因：溫控器上的感溫管未緊貼在蒸發(fā)器上或從蒸發(fā)器上掉下來，造成溫感失控。

7．溫控器使用不當(dāng)，造成人為的故障。

原因：將溫控器旋鈕調(diào)在最冷的位置上，致使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長；對于雙門的間冷式電冰箱，將冷凍室的溫控器旋鈕調(diào)在強(qiáng)冷擋，將冷藏室感溫風(fēng)門調(diào)在弱冷擋，使冷凍室溫度偏低，而冷藏室內(nèi)的溫度又偏高?；蛘呦喾?，將冷凍室溫控器旋鈕調(diào)在弱位(1—2)擋，將冷藏室溫控器放在強(qiáng)位(6—7)擋，此時，由于感溫風(fēng)門開度太大，冷藏室溫度偏低，甚至達(dá)零下幾度，將食品凍壞；而冷凍室內(nèi)溫度偏高，達(dá)不到預(yù)定停車溫度，使壓縮機(jī)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)不停。

(二)溫控器的更換

如果溫控器反復(fù)調(diào)節(jié)無效，應(yīng)更換新溫控器。更換時最好選用同規(guī)格的，若買不到時，可采用其它規(guī)格的代用。一般同星級的直冷式電冰箱所用的溫控器都可以互換，間冷式與間冷式互換。電冰箱的星級不同，溫控器不可盲目代替。若三星級冰箱用二星級的溫控器代替，即使旋鈕位置放在冷點(diǎn)，也達(dá)不到三星級電冰箱的使用標(biāo)準(zhǔn)，并且容易，若二星級電冰箱用三星級溫控器來代替，即使箱內(nèi)達(dá)到最冷也不易停車。

(三)溫控器的修理

溫控器觸點(diǎn)粘連故障的修理：拆開溫控器，用小刀將兩觸點(diǎn)撬開，再用細(xì)砂紙將

觸點(diǎn)表面打磨光亮、即可重新使用；如果觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重，則要更換新的溫控器。

一般單門冰箱溫控器壞了，可更換新品，

十三、流動性維修電冰箱或空調(diào)器的氣焊設(shè)備配置及其操作工藝

流動維修，維修人員通常配備一套輕便氣焊設(shè)備，箱內(nèi)有小型氧氣、丁烷氣鋼瓶，焊炬及膠管等。

便攜式氧—丁烷焊具

該焊具使用時將小型氧氣鋼瓶和小型丁烷鋼瓶固定在手提式支架上。兩鋼瓶閥前均裝有防回火裝置，使用安全可靠，如下圖所示。

氧—丁烷焊具的使用方法：

(1)按圖所示，將氧、丁烷鋼瓶分別用不同顏色的膠管與焊炬連接并卡緊，關(guān)閉焊炬上調(diào)節(jié)閥。

(2)分別打開氧氣、丁烷鋼瓶上的閥門，打開焊炬氧氣調(diào)節(jié)閥，試查通氣情況，然后關(guān)上各個閥門。

(3)使用時，先開啟焊炬丁烷氣調(diào)節(jié)閥，感覺少量噴出隨即點(diǎn)火，然后打開丁烷氣調(diào)節(jié)閥，同時打開氧氣調(diào)節(jié)閥，最后調(diào)節(jié)成適合焊接大小的中性火焰。

(4)焊接暫停后，先關(guān)丁烷氣調(diào)節(jié)閥再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥，收工時分別關(guān)閉兩個鋼瓶上的閥門。

使用注意事項：

(1)兩個鋼瓶的工作環(huán)境應(yīng)通風(fēng)干燥，溫度不高于40℃。

(2)嚴(yán)禁氧氣鋼瓶及其氧氣通路處沾染油脂。

(3)兩個鋼瓶內(nèi)的壓力不宜低于其工作壓力的下限。氧氣鋼瓶不允許與其他氣體混裝。

(4)經(jīng)常檢查焊炬有無泄漏，若發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時排除。

(5)操作時，若發(fā)生爆鳴熄火的回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬丁烷氣調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉焊炬氧氣調(diào)節(jié)閥，待排除故障后再使用。